One-stop metal laser cutter solution
Jinan, Shandong, China
86-18654506392
Das Aufkommen der Profilstahl-Laserschneidemaschine hat die traditionellen manuellen und halbautomatischen Stanzmethoden ersetzt, was die Arbeitseffizienz verbessert und die Arbeitskosten senkt. Es reduziert das Problem breiter Schlitze und Materialverschwendung bei Plasmaschneidemaschinen.
Effiziente Lösung aus einer Hand zum Schneiden, Arretieren, Anfasen, Markieren und Markieren. Die Ausrüstung nutzt die dreidimensionale Sechs-Achsen-Fünf-Gestänge-Technologie, die 45-Grad-Fasenschneiden ermöglicht.
Die Laserschneidmaschine für Baustahl ist eine Laserschneidanlage, die speziell zum Schneiden von Kanalstahl, Winkelstahl, I-Trägern, H-Trägern, L-Trägern usw. am Werkstück durchgeführt werden kann .
Die Laserschneidmaschine für Baustahl ist eine Laserschneidanlage, die speziell zum Schneiden von Kanalstahl, Winkelstahl, I-Träger, H-förmigem Stahl und L-förmigem Stahl entwickelt wurde. Das Werkstück kann geschnitten, gestanzt, markiert, geritzt, abgeschrägt usw. werden .
Die Laserschneidmaschine für Stahlkonstruktionen wird hauptsächlich zum Schneiden und Biegen von Stahlrohren, zum Verbinden von Stahlrohren und Stahlplatten sowie zum Zusammenbauen und Zusammenbauen von Stahlkomponenten verwendet. Darüber hinaus können damit hochpräzise und hocheffiziente Fertigungsprozesse im Schiffbau erzielt und die Qualität verbessert werden und Leistung von Schiffen.
Das Schneiden und Bearbeiten von Stahl im Industrieanlagenbau kann den Bedarf verschiedener Branchen an Industrieanlagen decken.
Profilspezifikation 340*250 (maximaler Schnitt 3500 mm, einseitiger und doppelseitiger Fasenschnitt, Schweißlöcher, speziell geformter Stegschnitt.
1. Das Fundament der gesamten Maschine sollte den Anforderungen der Fundamentinstallation entsprechen.
2. Es gibt keine große Stoßquelle um die Maschine herum.
3. Alle Schweißnähte der Maschine dürfen keine Schweißfehler wie Risse, Poren, Schlackeneinschlüsse usw. aufweisen.
4. Alle beweglichen Teile der Maschine dürfen nicht locker sein oder festsitzen
5. Alle Anschlüsse und Komponenten im Schaltkasten dürfen nicht locker sein.
6. Überprüfen Sie, ob alle Sicherheitsvorrichtungen empfindlich und zuverlässig sind.
7. Überprüfen Sie, ob alle Luftversorgungsleitungen dicht sind (Seifenflüssigkeits-Inspektionsverfahren).
8. Die Erdung der Maschine muss gut sein.
15 years of CNC laser cutter equipment manufacturing experience, making cutting easier
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