На рынке представлено множество типов промышленных лазерных режущих станков. которые делятся на волоконные лазерные резаки and pезаки CO2-лазера в зависимости от типа волоконного лазера. Сначала появился станок для резки с использованием CO2-лазера, а позже, с развитием науки и техники, появилась резка с использованием волоконного лазера.
Два самых известных типа технологий лазерной резки — это CO2 и волоконные лазеры. Оба имеют свои уникальные преимущества и области применения, выбор между ними является критически важным решением для производителей.
Между CO2 и волоконной лазерной резкой существует множество различий, о чем вам расскажет эта статья.
Лазер CO2 против волоконного лазера
Лазер CO2 представляет собой газовый луч, полученный путем возбуждения молекул углекислого газа, и его длина волны составляет 10,6 мкм;
волоконный лазер имеет длину волны 1,08 мкм.
Физические характеристики различных длин волн оказывают большое влияние на характеристики обработки двух.
Волоконный лазер против резки CO2
Что такое станок для лазерной резки CO2
Станок для лазерной резки CO2 режет неметаллические материалы, а для резки металлических материалов лучше всего использовать оптоволоконное или YAG-оборудование.
Что такое волоконный лазер
Станок для лазерной резки в основном используется для резки металлических материалов. В процессе резки луч фокусируется в небольшой фокус через линзу, и фокус достигает высокой плотности мощности. Режущая головка закреплена на оси z. Высокая генерируемая энергия быстро нагревается до температуры плавления и испарения для достижения эффекта резки.
Преимущества волоконного лазера vs CO2 лазером
Главное преимущество CO2-лазеров — их универсальность. Они могут работать с широким спектром материалов и толщин, что делает их популярным выбором для отраслей, где требуются разнообразные потребности в резке. Кроме того, CO2-лазеры отлично подходят для гравировки, обеспечивая высококачественные, детальные результаты.
Волоконные лазеры обладают рядом преимуществ. Более энергоэффективны, требуют меньше мощности для достижения той же скорости резки. Меньший фокусный диаметр, что приводит к меньшей зоне теплового воздействия, что приводит к более высокой точности и меньшей деформации материала.
Ограничения: разница между волоконный лазер vs
co2 лазер
CO2-лазеры, как правило, менее эффективны, чем волоконные лазеры, и требуют больше мощности для работы. Они также испытывают трудности при резке металлов с высокой отражающей способностью, таких как алюминий и медь, которые могут отражать лазерный луч и вызывать повреждение машины.
Волоконные лазеры не так универсальны, как CO2-лазеры. Неметаллические материалы, такие как дерево и пластик, трудно резать, и они не гравируют так эффективно, как CO2-лазеры.
Скорость волоконного лазера против скорости лазера CO2
Скорость резки волоконного лазера в 2-3 раза выше, чем у CO2-лазера той же мощности. Его преимущества особенно заметны в процессе резки металлических листов. Он имеет превосходную производительность среди двух других лазерных режущих машин. Качество резки хорошее, зазоры небольшие, а края аккуратные.
Длина волны лазера CO2 и волоконного лазера
Длина волны волоконного лазера составляет 1,06 мкм
Длина волны CO2-лазера составляет 10,6 мкм.
Все они представляют собой инфракрасный свет, который может поглощаться материалами и используется в промышленной обработке материалов.
Потребление энергии
Коэффициент фотоэлектрического преобразования волоконного лазера составляет более 30%, коэффициент фотоэлектрического преобразования станка для резки CO2-лазером той же мощности составляет около 10–15%, а коэффициент фотоэлектрического преобразования твердотельного лазера составляет 3%. Потребляемая мощность волоконных лазеров составляет всего 20–30% от мощности CO2-лазеров той же мощности, а общая стоимость ниже.
Преимущество волоконный лазер сравнение со и со2
No. | Требования к заявке | волоконного лазера | CO2 лазером |
---|---|---|---|
1 | Резка неметаллов | Полностью уступает. | Полностью превосходен. |
2 | Резка меди | Полностью превосходен. | Полностью уступает. |
3 | Резка алюминиевых сплавов | Имеет преимущество. | Никаких преимуществ. |
4 | Резка черных металлов толщиной ≤ 6 мм | Преимущество: более низкая стоимость, более высокая скорость. | Никаких преимуществ: более высокая стоимость, более низкая скорость. |
5 | Резка черных металлов толщиной > 6 мм | Никаких преимуществ. Скорость резки сопоставима с CO2-лазерами. Качество сечения и эффективность перфорации уступают CO2-лазерам. | Имеет преимущество: скорость резки немного выше, чем у волоконных лазеров; лучшее качество среза; более высокая эффективность перфорации, экономия времени компенсирует более высокую стоимость по сравнению с волоконными лазерами. |
Co2 vs потребление азота волоконным лазером
Основным газом, потребляемым CO2-лазерами, является оксид углерода (CO2). Для CO2-лазеров также требуются аргон (Ar), кислород (O2) или гелий (He) в качестве флюсового газа. Принцип работы CO2-лазера заключается в том, что оксид углерода возбуждается электронами, а образующиеся фотоны возбуждаются на зеркале лазера, тем самым генерируя лазерный свет.
При лазерной резке нержавеющей стали в качестве защитного газа используется азот. Лазер напрямую расплавляет нержавеющую сталь, а азот высокого давления напрямую сдувает шлак, образуя режущий шов. Если вы хотите сэкономить, вы можете использовать большой воздушный компрессор с давлением до 13 кг и использовать воздух в качестве вспомогательного газа. Таким образом, стоимость значительно ниже.
Правильный выбор: резка CO2 или волоконным лазером
Решение между резкой CO2 и волоконным лазером в конечном итоге зависит от ваших конкретных потребностей. Если вы работаете в основном с металлами и вам нужна высокая точность и эффективность, волоконный лазер может быть лучшим выбором. Однако, если вам нужно резать широкий спектр материалов и вам нужна высококачественная гравировка, CO2-лазер может быть более подходящим.
Также важно учитывать долгосрочные эксплуатационные расходы. Хотя волоконные лазеры могут иметь более высокую первоначальную стоимость, их энергоэффективность и более низкие требования к обслуживанию могут привести к экономии средств с течением времени.
Стоимость волоконного лазера против лазера CO2
Факторы, влияющие на стоимость лазеров, включают мощность, режущий материал и т. д. Стоимость промышленных волоконных лазеров составляет около 1000–10 000 долларов США.
Оба лазера потребляют огромное количество электроэнергии. Электрооптическая эффективность преобразования волоконного лазера составляет около 30%, а CO2-лазера — около 10%. Что касается 3000-ваттных лазеров, волоконные лазеры потребляют около 10 кВт электроэнергии, в то время как CO2-лазеры потребляют около 30 кВт электроэнергии. Если предположить, что цена электроэнергии составляет 1 юань/кВт·ч, а уровень нагрузки — 70%, то затраты составят 7 юаней/час и 21 юань/час соответственно.
Из-за разной эффективности тепло, выделяемое двумя лазерами, отличается, а также разные характеристики (мощность охлаждения) требуемого водяного охладителя. Потребляемая мощность водоохлаждаемой машины, требуемая для волоконного лазера, составляет 13 кВт, а потребляемая мощность водоохлаждаемой машины, требуемая для CO2-лазера, составляет 18 кВт. Если предположить, что цена электроэнергии составляет 1 юань/кВт·ч, а уровень нагрузки составляет 70%, то затраты составят 9 юаней/час и 12,8 юаней/час соответственно.
Часто задаваемые вопросы о волоконном лазере против лазера CO2
Стоимость волоконного лазера против лазера CO2
Стоимость волоконного лазера на рынке намного выше, чем лазера CO2, поскольку энергия, генерируемая волоконным лазером, относительно высока, а процесс более сложен.
Может ли лазер CO2 резать металл?
Да, но можно резать только пластины из нержавеющей стали и алюминия толщиной менее 3 мм.