Der Faser laserschweiß roboter ist mit einem 6-achsigen Roboterarm ausgestattet, der auf Faserlaserschweißen basiert, um einige schwierige und gefährliche Aufgaben zu erledigen. Er ist stabiler und weist beim Schweißen weniger Verformungen auf. Er kann komplexe mechanische Schweißarbeiten durchführen, hat eine hohe Stabilität, kleine Schweißnähte und verbessert die Arbeitseffizienz.
Der sechsachsige Laserschweißroboter besteht aus sechs Gelenken: Rotation (S-Achse), Unterarm (L-Achse), Oberarm (U-Achse), Handgelenkrotation (R-Achse), Handgelenkschwingen (B-Achse) und Handgelenkrotation (T-Achse).
Der Laserschweiß roboter ist ein professionelles Schweißsystem mit Betriebssoftware und Computersteuerungsprogrammsteuerung, das Automatisierung realisieren kann, die Schweißfokusposition ist, die Schweißqualität ist stabil, die Schweißtiefe ist.
No. | Name | No. | Name | No. | Name |
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(1) | Roboterkörper | (10) | Drahtzufuhr-Steuerkabel | (19) | Kollisionssensor-Kabel |
(2) | Kollisionssensor | (11) | Schutzgas-Schlauch | (20) | Stromkabel (-) |
(3) | Schweißbrennerhalter | (12) | Schutzgas-Durchflussregler | (21) | Schweißstromversorgungskabel |
(4) | Schweißbrenner | (13) | Drahtspulenständer | (22) | Roboter-Steuerungsschrank |
(5) | Brennerkabel | (14) | Schutzgaszylinder | (23) | Roboter-Teach-Pendant |
(6) | Drahtvorschub | (15) | Kühlwasserrohr | (24) | Schweißmaschinen-Kommunikationskabel |
(7) | Drahtrohr | (16) | Kühlwasserrohr | (25) | Roboter-Stromversorgungskabel |
(8) | Schweißstromquelle | (17) | Wasserfluss-Schalter | (26) | Roboter-Steuerkabel |
(9) | Stromkabel (+) | (18) | Kühlwassertank | (27) | Werkstückhalter und Werkbank |
Die Armspannweite beträgt 1,4 Meter. Das Design ist sehr kompakt und kann flexibel auf dem Boden oder umgekehrt installiert werden.
Es verfügt über einen großen Arbeitsraum, eine hohe Laufgeschwindigkeit, eine hohe Wiederholungspositionierungsgenauigkeit und eignet sich für Schweißanwendungen mit einem breiten Anwendungsbereich.
Es ist mit einer vom Steuerungssystem unabhängigen Sicherheits-Not-Aus-Platine ausgestattet, verwendet einen Sicherheitsrelaiskreis und bietet einen Zweikreis-Not-Aus nach außen, um die Zuverlässigkeit des Not-Aus zu gewährleisten.
Das Hauptkörperkabel besteht aus einem hochflexiblen, roboterspezifischen Kabel.
Eingebauter Dreiphasentransformator, 380 V und 220 V sind isoliert und die Stromversorgung ist stabiler. Eingebauter Dreiphasenfilter verbessert effektiv die EMV- und EMI-Leistung.
Der Hauptkörper verfügt über eine Zweikreis-Gasleitung, um den Anforderungen des Schweißens gerecht zu werden.
Der Innendurchmesser des Mittellochs der 6-Achse beträgt 44 mm, was den Installationsanforderungen von wassergekühlten Pistolen und Balgpistolen entspricht.
Eingebautes hochflexibles Schweißkabel.
1. Der sechsachsige Industriemanipulator hat eine kurze Reaktionszeit, schnelle Aktion und hohe Geschwindigkeit. Der Roboter stoppt oder ruht während des Betriebs nicht, was die Effizienz der automatisierten Produktion verbessert.
2. Der sechsachsige Industriemanipulator hat eine hohe Präzision und weniger Qualitätseinbußen, wodurch die Qualität des Produkts sichergestellt wird.
3. Der Einsatz von sechsachsigen Industrierobotern kann die Arbeitskosten senken, die Verschwendung von Rohstoffen verringern und die Kosten erheblich senken.
4. Das Programm kann geändert werden, um sich an die Produktion verschiedener Werkstücke anzupassen, den Produktänderungszyklus und den Einsatz von Geräten zu verkürzen.
5. Ersetzt manuelle Arbeit in risikoreichen und schädlichen Umgebungen und befreit Einzelpersonen von verschiedenen rauen Umgebungen.
Markenlaser MAX, RECI, RAYCUS, stabile Leistung, höhere photoelektrische Umwandlungsrate, längere Lebensdauer von 100.000 Stunden.
Der Laserschweißkopf funktioniert reibungslos und arbeitet präzise und effektiv mit dem Roboter zusammen, um eine stabile Schweißqualität zu gewährleisten.
Ausgestattet mit einem leistungsstarken Sechs-Achsen-Roboter ermöglicht es dreidimensionales Schweißen, ist einfach zu bedienen und hochintelligent.
Manuelles Schweißen ist ein traditionelleres Schweißverfahren, das in allen Aspekten nach und nach durch Roboterschweißen ersetzt wird. Roboterschweißen hat die Vorteile hoher Effizienz, hoher Präzision und hoher Zuverlässigkeit und spielt in der modernen industriellen Produktion eine wichtige Rolle.
Dauerbetrieb: Der Roboter kann 24 Stunden am Tag arbeiten, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
Höhere Geschwindigkeit: Die Roboterschweißgeschwindigkeit ist viel höher als bei Handarbeit, was den Produktionszyklus verkürzt.
Serienproduktion: Geeignet für groß angelegte, sich wiederholende Schweißaufgaben.
Höhere Präzision: Die Roboterschweißpräzision ist viel höher als bei Handarbeit und die Schweißqualität ist stabiler.
Gute Konsistenz: Die Qualität jedes Schweißpunkts bleibt sehr konsistent.
Weniger Defekte: Reduzieren Sie Schweißdefekte, die durch menschliche Faktoren verursacht werden.
Auf lange Sicht Kosten senken: Obwohl die anfängliche Investition hoch ist, können auf lange Sicht die Gesamtproduktionskosten durch Verbesserung der Effizienz, Reduzierung der Defektrate und Reduzierung der Arbeitskosten gesenkt werden.
Reduzieren Sie Abfall: Präzises Schweißen reduziert Materialabfall.
Reduzieren Sie Sicherheitsrisiken: Roboter können Menschen ersetzen, die in gefährlichen Umgebungen arbeiten, und reduzieren Arbeitsunfälle.
Geringere Belastung durch schädliche Gase: Reduzieren Sie das Risiko, dass Arbeiter schädlichen Schweißumgebungen ausgesetzt werden.
Umfangreiche Anpassungsfähigkeit: Durch Programmierung können sich Roboter an verschiedene komplexe Schweißwerkstücke und Schweißprozesse anpassen.
Einfach zu programmieren: Moderne Roboterprogrammiersoftware ist einfach zu bedienen und ermöglicht eine schnelle Anpassung der Schweißparameter.
Neue Energiebranche
Batterien, Motoren und elektronische Steuerungen sind die drei Kernkomponenten von Fahrzeugen mit neuer Energie. Von der Herstellung von Autobatteriezellen bis zur PACK-Montage umfasst die Struktur der Leistungsbatterie eine Vielzahl von Materialien wie Stahl und Aluminium sowie Kupfer und Nickel. Aus diesen Metallen können Elektroden, Drähte, Schalen usw. hergestellt werden.
Autoteileindustrie
Die Kombination aus fortschrittlicher Laserverarbeitungstechnologie und Automobilproduktion ist zu einem allgemeinen Trend geworden. Laserschweißen kann nicht nur an das schnelle Schweißen dünner Teile angepasst werden, das Gewicht der Karosserie effektiv reduzieren und beim Schweißen fast keine Spritzer verursachen, sondern auch den Verlust von Prozessen und Produktionsmaterialien reduzieren und so die Produktionseffizienz weiter verbessern.
Die Kosten für ein Roboter-Laserschweißsystem sind relativ hoch, einschließlich Roboterkörper, Laser, Steuerungssystem, Vorrichtungen usw.
Die Kosten werden von Faktoren wie Schweißmaterialien, Schweißverfahren und Produktionsmaßstab beeinflusst.
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