В связи с быстрым развитием рынка лазерной резки, косая резка на станках для лазерной резки становится все более популярной, в основном в некоторых отраслях резки толстых стальных листов. Снятие фасок – необходимая задача перед сваркой, но для снятия фасок деталей необходима сварка. Толщина шва полностью проварена, качество и точность резки фаски очень важны для качества изделия.
В этой статье вы найдете подробное описание того, «что такое резка со скосом на станке для лазерной резки», «что означает скос», надеюсь, это будет вам полезно, продолжайте читать ниже.
Какое определение для «срез под углом»?
Лазерная резка фасок обеспечивает резку металла по фаскам за счет регулирования угла между лазерным лучом и исходной поверхностью менее 90°. Кроме того, в некоторых особых случаях резка фасок на станке для лазерной резки даст лучшие результаты.
![bevel cutting machine](https://dwcnclaser.com/wp-content/uploads/2024/01/bevel-cutting-machine.jpg)
Типы станков для лазерной резки со скосом
В зависимости от разрезаемого материала косая резка включает косую резку труб и косую резку плоских пластин.
Лазерная резка фасок труб
В традиционном процессе используется пламя или плазменная технология для непрерывного изменения нарезки канавок в соответствии с седловидной пересекающейся линией; Большинство заводов сначала разрезают трубу, а затем полируют канавку вручную.
При ручных методах резки и полировки трудно гарантировать качество резки. Эффективность низкая, и необходимо резервировать больший припуск на сварку под углом, что приводит к серьезным потерям материала во время резки под углом.
Лазерная резка с плоским скосом
При резке фасок плоскими пластинами непрерывно можно резать только V-образные фаски. Раскрой деталей со скосами может выполняться одновременно, а также непрерывная резка нескольких режущих поверхностей с различными V-образными углами скосов. К наиболее сложным относятся V-, X-, Y- и К-образные пазы, для выполнения которых требуется два, а то и три выреза.
Типы фасок
Из-за различной толщины материала и требований к качеству сварки формы сварочных соединений и формы канавок также различаются. Как правило, их можно разделить на канавки K-типа, V-типа, Y-типа, U-типа, X-типа и других канавок.
![laser bevel cutting](https://dwcnclaser.com/wp-content/uploads/2024/01/laser-bevel-cutting-1024x630.jpg)
Как сделать косой рез на лазерном станке
При выполнении косой резки при лазерной резке головку лазерной резки необходимо повернуть на определенный угол, чтобы добиться скоса режущей поверхности. Как правило, в режиме цифрового управления посредством числового ввода угол поворота лазерной режущей головки можно точно контролировать для удовлетворения различных потребностей резки.
Для чего используются косые резы при лазерной резке стали
Коническая резка на станке для лазерной резки — это метод обработки, при котором металлические материалы разрезаются на фаску с наклоном или фаской. Станок для лазерной резки фасок может резать под углом 1–45° и формировать фаски за один проход. Он может выполнять обработку фасок, которая выполняется в нескольких процессах, таких как традиционная резка и фрезерование одновременно, что значительно повышает эффективность и экономит ресурсы.
![](https://dwcnclaser.com/wp-content/uploads/2023/11/laser-cutting-steel-sheet.jpg)
Преимущества лазерной резки фасок
По сравнению с традиционными методами механической резки лазерная резка имеет весьма существенные преимущества.
- Лазерная резка может создавать очень узкие зазоры на поверхности материала, тем самым максимизируя остаточную прочность материала.
- Лазерная резка может значительно уменьшить заусенцы и поломку стружки, вызванные механической резкой, и обеспечить гладкость режущей поверхности.
- Скорость лазерной резки очень высока и позволяет выполнять задачи высокоточной резки за очень короткое время.
![petrochemical and nuclear power industries](https://dwcnclaser.com/wp-content/uploads/2024/01/Petrochemical-and-nuclear-power-industries.jpg)
Область применения лазерной резки фасок
Процесс лазерной резки фасок подходит для металлических материалов, таких как нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, медь и т. д. Он также подходит для различных неметаллических материалов, таких как керамика, стекло, смола, пластик и т. д. Угол и точность косая резка различается в зависимости от материала. Обычно используемый угол составляет 4–5 градусов, что позволяет достичь точности ± 1 градус.
- Снятие фаски перед сваркой
- Обработка стальных конструкций: стальной мост, здание из стальной конструкции, стальная балка и т. д.
- Трубопроводное производство
- Снятие фасок перед наплавкой раствора
- Производство автомобилей: кузовные панели, компоненты подвески и т.д.
- Судостроение: используется для вырезания канавки в плите корпуса для осуществления соединения плиты корпуса и герметизации канавок соединительной конструкции.
В процессе резки под углом наклон лазерного луча может легко привести к проблеме неравномерной интенсивности лазерного луча, что влияет на эффект резки. Поэтому для резки под углом необходима компенсация лазерного луча, чтобы обеспечить качество режущей поверхности.
![what is bevel cut](https://dwcnclaser.com/wp-content/uploads/2024/01/what-is-bevel-cut.jpg)
Как обеспечить точность косого реза
Выровняйте и закрепите: металлические трубы надежно располагаются и выравниваются перед началом резки.
Выберите правильные параметры резки: отрегулируйте мощность лазера, скорость резки и фокус, чтобы получить желаемое качество скоса и кромки.
Особенности Усовершенствованное программное обеспечение для лазерной резки. Запрограммируйте свой станок для лазерной резки труб с точными размерами и углами скоса для последовательной и точной резки.
Мониторинг в режиме реального времени: следите за процессом резки, чтобы обнаружить любые отклонения или ошибки и своевременно вносить необходимые коррективы.