Fiber lazer kaynak makinesi satın almak isteyen birçok müşteri için lazer kaynak makinesinin nasıl çalıştığını, çalışma prensibini, fiyatını, uygulama alanlarını vb. anlamak gerekir. Bu yazıda bu bilgiler ayrıntılı olarak ele alınacaktır.
Lazer Kaynağı: Tekniği, Çeşitleri, Avantajları ve Uygulaması
MIG, TIG, Çubuk ve Flux-Cored dahil olmak üzere çeşitli kaynak teknikleri ve uygulamaları vardır. Bugün lazer kaynak sürecini, tekniğin nasıl çalıştığını, türlerini ele alacağız. Lazer kaynağı, avantajları ve uygulaması.
Lazer Kaynak Nedir?
Lazer (Uyarılmış Radyasyon Emisyonuyla Işık Amplifikasyonu) kaynağı, metallerin veya termoplastiklerin odaklanmış bir lazer ışını kullanılarak birleştirildiği bir füzyon kaynak işlemidir ve en gelişmiş kaynak türüdür ve havacılık ve tıbbi ekipmanlardan ince malzemelere kadar çeşitli endüstrilerde uygulama alanı bulur. takı yapımı.
Lazer Kaynak Makinasi Ile Hangi Isler Yapilir
Lazer kaynak işleminde, birleştirilecek malzemelerin arasındaki boşluğa yüksek konsantrasyonlu bir ışık ışını odaklanır. Bu kadar yüksek konsantrasyonlu bir ısı kaynağının kullanılmasıyla, güçlü lazer ışını malzemeleri dikiş yerlerinde eritir ve birleştirir. İnce malzemelerde lazer kaynağı yüksek hızlarda yapılabilir. Daha kalın malzemelerde ise lazer kaynağı derin ve dar kaynaklar üretebilir.
Lazer kaynak vs geleneksel kaynak
Lazer kaynak işlemi, gaz tungsten ark kaynağı (GTAW) veya gaz metal ark kaynağı (GMAW) gibi geleneksel yöntemlere kıyasla minimum ısı girişi gerektirir. Daha az deformasyona ve daha küçük ısıdan etkilenen bölgeye neden olur, bu da onu hassas işleme için ideal kılar. hassas malzemeler üzerinde.
Lazer ışınının yüksek enerji yoğunluğu, diğer kaynak işlemlerine göre malzemelere daha derin nüfuz edebilir. Lazer ışını ayrıca robotik sistemler kullanılarak hassas konumlandırmaya olanak tanır ve üretim çalışmaları sırasında tutarlı kalite kontrolüne olanak tanır.
Lazer kaynağı, doğruluğu, hızı ve esnekliği onu farklı alanlardaki birçok uygulamaya uygun hale getirdiği için geleneksel teknolojilere göre önemli avantajlar sunar.
Fiber Lazer Kaynak Makinesi Tipi
Lazer Tipleri: Sürekli Dalga (CW) ve Darbe Dalgası (PW)
CW lazerler sürekli olarak ayarlanabilen sabit bir enerji akışı yayar
PW lazerler enerji çıkışlarını hızlı bir şekilde darbeler. Her iki tipin de uygulamaya bağlı olarak avantajları vardır.
Lazer Metal Kaynak Makinesinin Avantajları
Yüksek Hassasiyet: Fiber lazer makineleri, küçük ve ince parçalar üzerinde bile yüksek hassasiyet sağlar. Bu, otomotiv ve elektronik gibi sektörlerde kritik önem taşır.
Düşük Isıl Etki: Lazer ışını yalnızca hedeflenen noktayı ısıtır, böylece kaynak bölgesinin çevresinde minimal ısı dağılımı olur. Bu, malzemenin şeklini bozma riskini azaltır.
Yüksek Hız: Fiber lazer makineleri, geleneksel kaynak yöntemlerine kıyasla daha hızlıdır. Bu, üretim süreçlerinde verimliliği artırır.
Otomasyonla Uyumlu: Fiber lazer makineleri, endüstriyel üretim hatlarına kolayca entegre edilebilir ve otomatik kaynak işlemleri yapılabilir.
Daha Az Malzeme Tüketimi: Lazer kaynak, malzemenin yalnızca belirli bir bölgesinde uygulanarak gereksiz israfı önler ve kaynak maliyetlerini düşürür.
Fiber Lazer Kaynak Makinesi Uygulamalar
Otomotiv Endüstrisi: Şasi, kaporta ve diğer ince metal bileşenlerin kaynaklanması için fiber lazer makineleri sıklıkla tercih edilir.
Havacılık ve Uzay: Yüksek hassasiyet ve dayanıklılık gerektiren uçak ve uzay araçlarının bileşenlerini birleştirmek için kullanılır.
Medikal Cihaz Üretimi: Fiber lazer makineleri, küçük ve karmaşık medikal cihaz parçalarının montajı için idealdir.
Elektronik: Hassas elektronik bileşenlerin ve devrelerin birleştirilmesinde yüksek hassasiyet ve güvenilirlik sunar.
Takı ve Saat Üretimi: Küçük ve detaylı metal parçaların birleştirilmesi gereken takı ve saat üretiminde fiber lazer teknolojisi kullanılır.
