Die 3-in-1-Laserschweißmaschine (Laserschweiß-, Schneide- und Reinigungsmaschine) von DOWELL ist eine Art Gerät, das drei Technologien zum Laserschweißen, Reinigen und Schneiden vereint. Es handelt sich um eine derzeit relativ fortschrittliche Lasertechnologie, die für mehrere Zwecke verwendet werden kann und Kosten spart.
Derzeit wird die laserschweißgerät 3 in 1 häufig in der Küchengeräte-, Maschinenbau-, Automobil-, Schiffsindustrie und anderen Bereichen der industriellen Maschinenproduktion eingesetzt.
Das 3-in-1-Laserschweißgerät ist benutzerfreundlich gestaltet und verfügt über eine einfache und intuitive Benutzeroberfläche, die eine einfache Bedienung ermöglicht. Es hat außerdem ein kompaktes Design, wodurch es sich ideal für kleine Werkstätten und Unternehmen eignet.
3-in-1-Laserschweißgerät-Reiniger-Schneider-Steuerungssystem, flexibles Umschalten zwischen Schweißen, Reinigen und Schneiden, ein Gerät ersetzt die ursprünglichen drei, unter Berücksichtigung von Effizienz und Qualität, leistungsstarke Funktionen; alle Parameter sind sichtbar, Echtzeitüberwachung des Maschinenstatus, Vermeidung von Problemen im Voraus, praktisch für die Fehlersuche und Problemlösung, Sicherstellung eines stabilen Systembetriebs
Leistungsgröße: 1000 W, 1500 W, 2000 W. 3-in-1-Hand-Laserschweißgerät
Leistungsgröße: 3000 W 3-in-1-Handlaserschneiden und -schweißen
Sie können mit dem Schweißen beginnen, indem Sie eine einfache Schulung absolvieren. Sie benötigen keine professionellen Lehrer und Prüfzertifikate usw., um unterschiedliche Ergebnisse zu erzielen. Das Schweißverfahren für dieselbe Art von Verbindung ist gut, die Schweißqualität ist gut und das Werkstück wird nicht verformt.
3-5 Mal schneller als herkömmliches Schweißen, jede Maschine kann im Durchschnitt 2 Schweißer pro Jahr einsparen und die Lebensdauer der Verbrauchsmaterialien ist kürzer. Lange, schöne Schweißnähte, keine Schweißnarben, geringere Kosten für nachfolgende Schleifbehandlungen, sicherer und umweltfreundlicher.
Doppelschwenk-Schweißbrenner mit einstellbarer Punktbreite ermöglichen verschiedene Schweißverfahren wie Winkelschweißen und Drahtvorschubschweißen, die je nach tatsächlicher Situation umgeschaltet werden können.
Die Geräte haben eine kompakte Größe, was offensichtliche Vorteile bietet. Die Maße betragen 780 x Breite x 380 x 580 x Höhe und das Gewicht beträgt 70 kg.
Es bietet zahlreiche Vorteile wie einfache Bedienung, schöne Schweißnähte, hohe Schweißgeschwindigkeit, geringe Größe und bequemen Transport.
Beim Schweißen von Metallmaterialien wie dünnen Edelstahlplatten, Eisenplatten, verzinkten Platten und Aluminiumlegierungen kann es das traditionelle Argonlichtbogenschweißen, Elektroschweißen und andere Verfahren perfekt ersetzen.
Die Bedienung ist einfach, die Installation bequem und eine Automatisierung ist realisierbar. Es kann ohne chemische Reagenzien, Medien, Staub und Wasser gereinigt werden, wenn es eingeschaltet ist, und kann Harz, Farbe, Flecken, Schmutz, Rost, Beschichtungen, Überzüge und Oxidschichten auf der Oberfläche von Objekten entfernen.
Dieses vielseitige Schneidwerkzeug eignet sich zum Schneiden einer Vielzahl von Materialien.
Hochgeschwindigkeits-Laserschneiden, kleine thermische Reaktionszone, glatte Schnittfläche ohne Verformung.
Kirin-Doppelschwingschweißkopf, der Schweißkopf kann automatisch Draht zuführen und Punkt-, Linien-, Kreis-, Kreisdreieck- und Achterschweißen usw. durchführen. Sein einzigartiger keilförmiger Vibrationsmodus verbreitert die Schweißnaht und macht die Laserschweißanwendungen umfangreicher. Bei größeren Werkstücken können Werkstücke mit breiteren Schweißnähten hocheffizientes und präzises Laserschweißen erreichen, und die Schweißqualität ist deutlich besser als bei gewöhnlichen Schweißköpfen. Die Qualität ist besser.
Da Draht verwendet wird, muss das Material vorgereinigt und abgeschrägt werden, bevor es dickes Metall vollständig durchdringen kann. Aufgrund der begrenzten Schweißrichtung und des begrenzten Arbeitswinkels ist vertikales Schweißen äußerst anspruchsvoll.
Die Schweißnaht hat eine geringe Eindringtiefe und eine große Schmelzbreite. Es können nur dünne Platten geschweißt werden und die Verformung ist groß. Hoher Strom führt auch zum Schmelzen und Verdampfen der Wolframelektrode. Das manuelle Füllen des Drahtes ist schwierig und ineffizient.
Die Bedienung ist einfach, die Verschmelzung ist tief, die Geschwindigkeit ist hoch, die Schweißnaht ist glatt und schön, die Verformung ist gering, der nachfolgende Schleifprozess wird reduziert und schöne Produkte können ohne Meister geschweißt werden.
Hohe elektrooptische Umwandlungseffizienz, kann zum Schneiden von Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer und anderen Metallmaterialien verwendet werden
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