Das handgeführte Aluminium-Laserschweißen ist derzeit die wichtigste Kraft beim Schweißen auf dem Industriemarkt. Der Markt für das Laserschweißen von Aluminium ist bereits sehr ausgereift. Die Energie des Laserstrahls bestrahlt die Oberfläche des Metalls und erzeugt Wärme, um die Umgebung zu schmelzen, so dass die Aluminiumplatte ein spezifisches Schmelzbad erhält. Wir werden Aluminium schweißen kommen
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Laserschweißen Aluminium Leistung: 1000w 1500w 2000w 3000w können angepasst werden
Zusammensetzung Laserschweißen Aluminium Teile: Laserschweißen Pistole, Laser, Wasserkühler, Düse, Schutzspiegel
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Das Laserschweißen hat eine hohe Energiedichte, eine geringe Wärmeeinbringung und eine geringe Schweißverformung. Es können Schweißnähte mit schmalen Schmelz- und Wärmeeinflusszonen und großen Eindringtiefen erzielt werden.
Die Abkühlgeschwindigkeit ist schnell, und die Schweißnaht kann mit einer feinen Struktur versehen werden, so dass die Leistung der Schweißnaht gut ist.
Laserschweißen von Aluminium hat eine schnelle Schweißgeschwindigkeit, mehrere Funktionen, starke Anpassungsfähigkeit, hohe Zuverlässigkeit und kein Vakuumgerät, so dass es unvergleichliche Vorteile in der Schweißpräzision, Effizienz und Automatisierung hat.
Das Laserschweißen ist ein Schweißverfahren mit hoher Energiedichte. Beim Schweißen von Aluminiumlegierungen können Defekte, die durch herkömmliche Schweißverfahren verursacht werden, wirksam vermieden werden, und der Festigkeitskoeffizient wird erheblich verbessert.
Die Aluminium-Laser-Schweißmaschine Preis ist in der Regel rund 5.000-10.000 US-Dollar, je nach Dicke der Aluminiumplatte durch Aluminium-Laser-Schweißgerät geschweißt, die Macht ist anders, die Marke der Laser-Schweißpistole ist anders, und der Preis ist auch anders.
Das Laserschweißgerät für Aluminium ist weit verbreitet in der Herstellung von Getriebezahnrädern, Achswellen, Antriebswellen, Kühlern, Kupplungen, Motorabgasrohren, Turboladerachsen und Fahrgestellen und hat sich zu einem Standardverfahren für die Herstellung von Autoteilen entwickelt.
Handgeführte Laserschweißgeräte für Aluminium sind bei den meisten Automobilherstellern weit verbreitet. Es ist umweltfreundlich, spart Arbeit und hat eine hohe Arbeitseffizienz. Es wird davon ausgegangen, dass das Laserschweißgerät für Aluminium in Zukunft in noch mehr Fertigungsbereichen eingesetzt wird.
Aluminiumblech ist leicht, hat eine hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit, eine gute Zähigkeit und ist leicht zu bearbeiten und zu formen. Daher wird es von Menschen in der Luft- und Raumfahrt, der Elektronikindustrie und der Automobilindustrie bevorzugt. Immer mehr Aluminiumbleche ersetzen Stahl bei der Herstellung von Autokarosserien, und sie sind stabiler.
Dowell Laser-Schweißmaschine für Aluminium-Hersteller können OEM-Service, das Unternehmen verfügt über 13 Jahre Erfahrung in der Herstellung, nicht nur in der Produktion von Aluminium-Schweißen, aber wir produzieren auch Laser-Schneidmaschinen, Laser-Schneidmaschinen, Laser-Reinigungsmaschinen, und andere Laser-Ausrüstung, haben wir professionelle ce-Zertifizierung Laser-Aluminium-Schweißmaschine kann Ihre Maschine zu schützen.
MIG-Schweißen, WIG-Schweißen. Aber beide haben einige Nachteile: schlechte Penetration Fähigkeit, große Schweißen Verformung, niedrige Produktionseffizienz und andere Unzulänglichkeiten.
Laserschweißen von Aluminium hat umfassende und leistungsstarke Funktionen. Die Verwendung von Laserschweißmaschinen für Aluminium kann einerseits die Schweißgeschwindigkeit und die Produktionseffizienz erhöhen, andererseits die Wärmezufuhr reduzieren und die Schweißqualität verbessern. Es kann eine bessere Schweißqualität als andere Schweißgeräte produzieren. Es ist ein zuverlässiges neues Schweißgerät.
Hierfür kann es zwei Gründe geben：
1. Es gibt einen Fehler in der Größe des Werkstücks aus Aluminiumblech, was zu einem losen Verschluss führt.
2. Wenn die Vorrichtung nicht gut befestigt ist, wird auch die Schweißnaht relativ groß sein.
Beim Laserschweißen von Aluminium 6061 treten Risse auf, die hauptsächlich auf Kristallrisse zurückzuführen sind.
Riss: Er wird durch die Bildung von Al-Si oder Mg-Si, Al-Mg2Si und anderen niedrigschmelzenden Eutektika an den Säulenkorngrenzen während der Kristallisation des Schweißguts verursacht.
Die diskontinuierliche Erwärmung durch gepulste Laser ist anfällig für Kristallisationsrisse. CW-Laser neigen weniger zu Rissen – zwei Bedingungen für Kristallisationsrisse: Flüssigkeitsfilm, Spannung. Reduzieren Sie die Abkühlungsrate so weit wie möglich, die Spannung ist geringer und die Rissneigung sollte geringer sein.
Es gibt zwei Arten von Poren: die Poren, die durch die Beteiligung von Mg-Dampf und feuerfestem Oxidfilm entstehen, und die Wasserstoffporen; die Oberfläche der Aluminiumlegierung ist sauber und die Atmosphäre ist besser geschützt. Beim Schweißen wird weniger Energie verbraucht.
Argon-Wolfram-Lichtbogenschweißen
Das Argon-Wolfram-Lichtbogenschweißverfahren wird hauptsächlich für Aluminiumlegierungen verwendet und ist ein besseres Schweißverfahren, aber die Argon-Wolfram-Lichtbogenschweißgeräte sind komplizierter und eignen sich nicht für den Einsatz unter freiem Himmel.
Widerstands-Punktschweißen, Nahtschweißen
Dieses Schweißverfahren kann zum Schweißen von Blechen aus Aluminiumlegierungen mit einer Dicke unter 5 mm verwendet werden. Die zum Schweißen verwendete Ausrüstung ist jedoch relativ kompliziert, der Schweißstrom ist groß und die Produktivität ist hoch, was sich besonders für die Massenproduktion von Teilen und Komponenten eignet.
Gepulstes Argon-Lichtbogenschweißen
Das gepulste Argonlichtbogenschweißen kann die Stabilität des Schweißprozesses sehr gut verbessern. Die Parameter können angepasst werden, um die Lichtbogenleistung und die Schweißnahtform zu steuern.
Das Schweißstück weist eine geringe Verformung und eine kleine Wärmeeinflusszone auf, was sich besonders für dünne Bleche, das Schweißen in allen Positionen und andere Gelegenheiten sowie für das Schweißen von geschmiedetem Aluminium, Duraluminium, Superduraluminium usw. eignet, die sehr hitzeempfindlich sind.
1. Achten Sie auf die Reinigung der Oberfläche von Aluminiumteilen: Aluminium ist ein Nichteisenmetall, seine Natur ist relativ aktiv und leicht zu oxidieren, so dass die Oberfläche leicht zu Staub und Feuchtigkeit zu befestigen ist. Wenn die geschweißten Aluminiumteile vor dem Schweißen nicht gereinigt werden, verbleiben Verunreinigungen auf dem Werkstück, was die Qualität des Endprodukts beeinträchtigt.
2. Achten Sie auf die Entstehung von Luftlöchern: Beim Laserschweißen von Aluminium kann es zu Verformungen kommen. Das liegt daran, dass die Poren beim Schweißen dazu führen, dass sich die Schweißnaht ausdehnt und verformt, was die Ästhetik des Produkts beeinträchtigt. Erfahrene Meister können dies überwinden, aber unerfahrenen oder unreifen Meistern kann dies passieren.
3. Achten Sie auf die Leistung des Laserschweißgeräts: Die für verschiedene Aluminiumstärken erforderliche Leistung ist unterschiedlich. Wenn die Leistung nicht ausreicht, kann es Probleme mit der Schweißfestigkeit geben. Es ist am besten, das entsprechende Modell und Macht nach der Dicke und Größe des Produkts-Laserschweißen Aluminium zu wählen.
Aluminiumlegierte Aluminiumbleche bestehen hauptsächlich aus Legierungselementen. Der Aluminiumgehalt ist weitaus geringer als bei reinen Aluminiumblechen, aber sie haben einige besondere Eigenschaften und können in speziellen Umgebungen eingesetzt werden, z. B. in der Luft- und Raumfahrt oder auf Schiffen.
Je nach Dicke kann es in feines Aluminiumblech, normales Aluminiumblech, mittleres Aluminiumblech und grobes Aluminiumblech unterteilt werden.
Die Dicke des Aluminiumblechs entspricht der Art des Aluminiumblechs.
Die Dicke der dünnen Aluminiumplatte beträgt 0,15-2,0 mm;
Die Dicke der herkömmlichen Aluminiumplatte beträgt 2,0-6,0 mm;
Die Dicke der mitteldicken Aluminiumplatte liegt zwischen 6,0-25,0 mm;
Die Dicke von Aluminiumplatten liegt zwischen 25-200 mm;
Aluminiumplatten über 200 mm sind ultradicke Platten.
Je nach dem Mechanismus der Wärmewirkung des Laserschweißens kann es in zwei Arten unterteilt werden: Wärmeleitungsschweißen und Tiefschweißen.
Das Wärmeleitungsschweißen wird hauptsächlich beim Verpackungsschweißen oder Mikro-Nano-Schweißen von Präzisionsteilen eingesetzt;
Das Laser-Tiefschweißen wird hauptsächlich zum Schweißen von Materialien eingesetzt, die eine vollständige Durchdringung erfordern. Beim Schweißen wird das Material verdampft, und im Schmelzbad entsteht das Phänomen des Schlüssellochs. Es ist derzeit das am weitesten verbreitete Laserschweißverfahren und auch das bevorzugte Verfahren zum Schweißen von Aluminiumlegierungen.
Wenn viele Kunden kaufen Laserschweißen von Aluminium auf Stahl, denn es gibt viele Aluminium-Laser-Schweißgerät Fabriken, sie wissen nicht, wie zu wählen. Der Preis von Laserschweißen Aluminium ist auch anders. Es ist sehr wichtig, eine geeignete wählen Unternehmen für Laserschweißen.
1. Der Umfang der Laserschweißen Lieferanten
Erfahren Sie mehr über die Produktionsstärke von Laserschweißen Lieferanten, ob es Ihre große Beschaffung Bedürfnisse erfüllen können
2.Laserschweißen Dienstleistungen
Ob der Service von Laserschweißen Hersteller ist perfekt, und ob die After-Sales-Techniker sind erfahren, so dass es bequem, mit Laserschweißen Aluminium Probleme zu behandeln ist
3. Aluminium Laserschweißgerät Komponenten
Ist das Laserschweißen Aluminium Teile eine gute Qualität Marke? Gibt es einen professionellen Prozess-Standard für den Montageprozess?
4. Laserschweißgerät für Aluminium Maschinenpreis
Entspricht der Preis der handgeführten Faserlaserschweißmaschine für Aluminium Ihrem Budget? Wenn nicht, können Sie versuchen, gebrauchte Laserschweißen Aluminium zu kaufen.
Obwohl der Preis der gebrauchten Laserschweißen Aluminium relativ billig ist, ist die spätere Wartungskosten auch sehr hoch, müssen Sie dies zu verstehen.
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