В связи с быстрым развитием промышленного рынка и быстрым ростом технологий волоконной лазерной резки на промышленном рынке преимущества и недостатки лазерной резки сбивают с толку многих основных покупателей.
теперь в этой статье будет дано всестороннее и систематическое введение в ТОТ и преимущества лазерной резки.
для чего используется лазерный резак
Различные станки для лазерной резки могут резать различные материалы, такие как дерево, фанера, стекло, кожа, акрил, а некоторые могут резать металл, нержавеющую сталь, углеродистую сталь, алюминиевые пластины, оцинкованные пластины и другие металлические материалы. разные процессы резки дают разные эффекты резки.
China Best Top 20 Laser Cutting Machine Exporters
виды и особенности лазерной резки
сканирование машины для лазерной резки можно разделить на машины для лазерной резки CO2 и машины для лазерной резки с песчаным волокном в зависимости от TOT и типа лазера.
- Станок для лазерной резки CO2: более длинная длина волны, более высокая скорость резки, подходит для резки неметаллических материалов и некоторых металлических материалов.
- Станок для волоконной лазерной резки: более короткая длина волны, высокое качество луча, высокая точность резки, подходит для резки различных металлических материалов, особенно нержавеющей стали и углеродистой стали.
Каковы преимущества лазерной резки
Быстрая скорость:
может работать непрерывно и использовать систему ЧПУ для точного контроля точности резки;
Высокая точность:
Резка лазерным лучом высокой энергии позволяет идеально контролировать точность резки. Минимальная ширина резки может достигать нескольких миллиметров, поэтому ее можно использовать в областях, требующих высокой точности резки листового металла. Точность лазерной резки различной мощности также различна.
Бесконтактная резка:
Никаких повреждений заготовки.
Ширина и глубина реза регулируются:
вы можете выбрать материал, который хотите разрезать,
Выбрав соответствующую мощность, можно добиться широкого разреза за счет фокусировки лазерного пятна.
Неограниченная графика резки:
Сложные ремесленные изображения можно идеально вырезать, включая кривые, круги и острые углы. Подходит для массового производства и обработки.
Каковы преимущества инструментов для лазерной резки
Хорошее качество обработки и низкая стоимость рабочей силы.
В реальном процессе обработки и производства мы обнаружим, что качество обработки очень высокое, а весь процесс резки очень быстрый. Преимущества обработки и производства высококачественной продукции более очевидны, а внешний вид более гладкий и чистый.
Автоматический набор текста экономит материалы и снижает производственные затраты.
Выбор лазерной резки также не ограничивается шаблонами резки. Теперь для экономии материалов можно использовать автоматическую верстку. Вся поверхность резки гладкая и чистая, а стоимость обработки низкая.
Выше речь идет о преимуществах и недостатках лазерной резки. Если вы хотите узнать больше о некотором оборудовании для лазерной резки, вы можете проконсультироваться с нами, чтобы получить последние цены на оборудование и каталоги продукции.
Высокая точность, эффективное повышение производительности
В качестве альтернативы стрижке и промывке технология лазерной резки является точной, гибкой и эффективной и позволяет эффективно обрабатывать различные сложные детали. При резке графики и входе в систему управления можно установить размер резки, что помогает напрямую. сократить цикл обработки и производства продукции, эффективно повысить производительность труда.
Преимущества: низкие затраты на техническое обслуживание и высокая экономичность.
Обслуживание механических изделий очень дорогое. Станки для лазерной резки имеют стабильную производительность, прочны и долговечны, могут работать непрерывно и их нелегко повредить. Они имеют большие преимущества с точки зрения затрат на последующее техническое обслуживание.
Недостатки лазерной резки
Высокая первоначальная стоимость
Машины для лазерной резки стоят дорого при покупке и установке, что делает их значительными инвестициями, особенно для малого и среднего бизнеса. Высокие первоначальные затраты могут стать препятствием для компаний, которым не требуется крупносерийное производство.
Расходы на техническое обслуживание и эксплуатацию
Эксплуатация станка для лазерной резки требует регулярного технического обслуживания, например, замены лазерной трубки и оптики. Эти требования к техническому обслуживанию, а также затраты на квалифицированную рабочую силу для управления оборудованием могут увеличить общие эксплуатационные расходы.
Ограничения материалов
Лазерная резка исключительно хорошо работает с материалами тонкой и средней толщины, но ее эффективность и качество снижаются по мере того, как материал становится толще. С другой стороны, плазменная резка может лучше подходить для более толстых материалов, особенно металлов.
Высокое энергопотребление
Станки лазерной резки потребляют много электроэнергии, особенно при непрерывной работе. Эта потребность в энергии может увеличить эксплуатационные расходы, особенно для предприятий, целью которых является экономия энергии.
Вопросы безопасности
Для лазерной резки требуются обученные операторы из-за потенциальных опасностей, таких как лазерное излучение. Операторы должны соблюдать строгие протоколы безопасности для предотвращения рисков для здоровья, что может усложнить операции и потребовать дополнительного обучения или защитного оборудования.
применение лазерной резки
- Автомобильная промышленность: используется для точной резки сложных деталей, что важно для автомобильных конструкций.
- Аэрокосмическая промышленность. В авиастроении лазерная резка используется для изготовления легких и прочных деталей.
- Производство электроники: точная резка печатных плат и электронных компонентов.
лазерная резка по сравнению с другими методами резки
Сравнение лазерной резки с другими методами, такими как плазменная резка и гидроабразивная резка, дает представление об уникальных преимуществах и недостатках ЕГО:
- Плазменная резка: эффективна для более толстых материалов, но менее точна, чем лазерная резка.
- Гидроабразивная резка: может резать очень толстые материалы без тепловых искажений, но обычно более медленная и менее точная для сложных конструкций.
будущая тенденция развития лазерной резки
Интеллектуализация: сочетание лазерной резки с искусственным интеллектом и технологиями автоматизации для достижения интеллектуального производства.
Резка новых материалов: Перспективы применения лазерной резки при резке новых материалов (например, композиционных материалов, керамики и т. д.).
Микро-нанообработка: применение лазерной резки в микро-наномасштабе и ее потенциал в микроэлектронике, биомедицине и других областях.
Заключение
Лазерная резка обеспечивает непревзойденную точность, скорость и универсальность, что делает ее мощным инструментом для современного производства. Хотя она требует высоких начальных и эксплуатационных затрат и имеет ограничения при работе с более толстыми материалами, ее преимущества часто перевешивают эти недостатки в отраслях, требующих точного и крупносерийного производства. Выбор лазерной резки зависит от конкретных производственных потребностей и требований отрасли, но она остается краеугольным камнем технологии высококачественной и эффективной резки.
Часто задаваемые вопросы
Что такое лазерная резка и как она работает?
Лазерная резка использует мощный лазер для точной резки материалов путем фокусировки интенсивной световой энергии на небольшой площади, плавления или испарения материала в процессе.
Какие материалы можно резать с помощью технологии лазерной резки?
Лазерная резка позволяет обрабатывать широкий спектр материалов, включая металлы, пластмассы, дерево и керамику, что делает ее универсальной для различных отраслей промышленности.
Каковы основные преимущества лазерной резки по сравнению с другими методами резки?
Лазерная резка обеспечивает высокую точность, высокую скорость и минимальное количество отходов, что делает ее идеальной для детального и эффективного производства.
Каковы ограничения лазерной резки с точки зрения толщины материала?
Лазерная резка лучше всего работает с материалами тонкой и средней толщины; ее эффективность и качество снижаются при резке очень толстых материалов.
Сколько обслуживания требует станок лазерной резки?
Станки лазерной резки требуют регулярного технического обслуживания, например, замены лазерных трубок и линз, что может увеличить эксплуатационные расходы, но обеспечивает стабильную производительность.
